Biotol

096 8958200
044 3333146
03150, Украина, Киев,
ул. Малевича,
86-Е, офис 9

Українська версія  English version  Русская версия

Продукция


Биогазовые установки

Биогазовые установки

В последнее время все большее внимание уделяют альтернативным источникам энергии: солнечное излучение, морские приливы и волны и многое другое. К таким можно отнести и биогаз. Биогаз - энергоноситель, который представляет собой смесь метана (60 - 70%), диоксида углерода (углекислый газ) - (30 - 40%), небольшого количества сероводорода, водорода, аммиака и оксида азота (5%). Состав биогаза может изменяться в зависимости от сырья (биомассы), микроорганизмов, участвующих в процессе, добавок и физических факторов. Биогаз с содержанием 56% метана имеет энергоемкость 20 МДж / м3, 62% - 22,7
МДж / м3, 70% - 25 МДж / м3. Для сравнения: природный газ - 33,6 МДж / м3,
дизтопливо - 36 МДж / л, бензин - 30,5 МДж / л.
С 1 м3 биогаза в среднем образуется 2,1 кВт ч электроэнергии и 3,2 кВт тепловой КПД системы 0,8. Биогаз может использоваться как топливо для автотранспорта. Для этого он компрессируется и закачивается в баллоны аналогично природного газа.
Основной компонент биогаза - метан - возникает в результате анаэробных ферментационных реакций метанобразующих микроорганизмов, которые превращают энергию химических связей биомассы в энергию химических связей метана.
Зависимость биометаногенеза от температуры.
Процесс метаногенеза
Отходы животноводства из ферм доставляется на биогазовую установку. Реактор непрерывно наполняется сырьем с помощью помпы или шнековой подачи, в зависимости от влажности субстрата.
      Отходы растительной массы, например травы, подаются через системы для твердого субстрата.
       Реактор является газонепроницаемым, полностью герметичным резервуаром. Эта конструкция теплоизолируется для поддержания внутри резервуара фиксированной температуры (52 ° С-57 ° C). В реакторе находится миксер, который используется для полного перемешивания содержимого.
Средняя продолжительность гидравлического отстаивания внутри реактора (в зависимости от субстратов) составляет 20-40 дней. В течение этого времени органические вещества превращаются в микроорганизмы. В итоге образуется два продукта: биогаз и биоудобрения (компостированный и жидкие).
        Полученный биогаз сохраняется в газгольдере - специальной емкости, где выравниваются давление и состав газа. С газгольдера газ непрерывно подается в фильтр биогаза, после чего поступает в когенератор для выработки электрической и тепловой энергий.
        Все оборудование управляется автоматической системой контроля биогазовой установки. протекает в широком диапазоне температур:
 - 0 - 20 ° С - психрофильные режим;
 - 20 - 40 ° С - мезофильный;
 - 40 - 60 ° С - термофильный температурный режимы.
Скорость процесса брожения очень зависит от температуры. Принципиально важно: чем выше температура, тем быстрее происходит разложение и тем выше производство газа. Таким образом сокращается время разложения.
Температура - один из существенных параметров, которые влияют на метаболическую активность и репродуктивную способность микроорганизмов.
В промышленных биогазовых установках используется термофильный режим работы (40-60 ° С, оптимальный для отходов животноводства - 52-57 ° С)